Le réservoir de refroidissement est placé après l’onduleuse et permet d’augmenter la vitesse de production d’une ligne d’extrusion jusqu’à 25%.
Son application principale réside dans les lignes d’extrusion pour la production de conduits en PE, PP à simple paroi pour le bâtiment et de tuyaux en PE, PP à double paroi pour l’infrastructure.
De manière générale, il peut être utilisé dans tous les cas où il est nécessaire d’augmenter le rendement.
Le réservoir de refroidissement est en acier inoxydable et des buses de pulvérisation d’eau sont placées le long du canal.
Il est disponible en trois, quatre ou six mètres de long, selon l’application, et en différentes tailles, selon la gamme de tuyaux à refroidir.
Il est composé des éléments suivants :
- une pompe de recirculation d’eau,
- un échangeur de chaleur pour travailler en boucle de refroidissement fermée
- une soufflerie d’air pour éliminer l’eau et sécher le tuyau.
Un jeu de bagues d’étanchéité est généralement fourni pour chaque diamètre.
L’extracteur est placé après le réservoir de refroidissement et tire le tuyau à travers celui-ci.
Il peut être assemblé sur le cadre du réservoir ou fourni dans une configuration autonome.
Il est composé de courroies de traction verticales ou horizontales, actionnées par un moteur à courant alternatif avec inverseur.
La longueur de tirage dépend de la taille des tuyaux.
Les courroies peuvent s’ouvrir et se fermer pour s’adapter au diamètre du tuyau.
Un jeu de manchons de guidage est normalement fourni pour chaque diamètre.
Il est fourni avec des protections de sécurité.
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